由于越來越多的電子、醫(yī)療產(chǎn)品在包裝上都用透明件，但由于產(chǎn)品本身就是透明要求高，如果制作工藝處理不到位，就會導(dǎo)致產(chǎn)品有一點點瑕疵都能看見，居高不下的不良率，成本浪費會讓很多塑膠模具廠頭痛。有什么解決對策呢？且看深圳博騰納是如何解決的。

對于好多塑膠模具廠沒有無塵車間，一看到透明件更是搖頭，因為好多都不知如何去解決透明常出現(xiàn)的以下問題：銀紋、氣泡、表面光澤差、震紋、泛白、霧暈、白煙和黑點等等一系列令人一籌莫展的問題。

但博騰納塑膠模具廠往往從以下幾個問題來分析和杜絕：1.首先我們模具設(shè)計本身就是規(guī)必一些問題的產(chǎn)生。2.選用專用螺桿、帶單獨溫控射咀的注塑機。3.根據(jù)不同的透明材料，適當(dāng)?shù)恼{(diào)節(jié)：注塑溫度和成型壓力， 注速速度，保壓時間和成型周期，螺桿的轉(zhuǎn)速和背壓，以及模具溫度的控制。

深圳博騰納塑膠模具廠長期以來都是做高端精密模具，一至以來對注塑車間都持續(xù)環(huán)保靜化，讓透明件做出來的產(chǎn)品達到零缺餡，得到廣大中外客戶的認(rèn)可。

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